Rassegna Stampa / 2012-09 - Tecnalimentaria

-

    


   

All’insegna del riciclaggio: lavatrici per bottiglie

 

 Alle elevate cadenze produttive dell’imbottigliamento, oggi deve corrispondere anche un alto livello di specializzazione dei processi connessi

Alle elevate cadenze produttive dell’imbottigliamento, oggi deve corrispondere anche un alto livello di specializzazione dei processi connessi. Il lavaggio delle bottiglie di recupero, per esempio, è sempre più eseguito con macchine tecnologicamente evolute.
Nel settore beverage, il lavaggio automa¬tico delle bottiglie di recupero ha ormai raggiunto elevati livelli di specializzazione. In questo contesto opera AKOMAG, azienda di Soragna (Pr), in grado di offrire una produzione variegata, che comprende lavabottiglie, sciacquatrici e sterilizzatrici a immersione per bottiglie di vetro o PET e boccioni, lavacasse e accessori vari di complemento. Molto ampia è la scelta delle lavabottiglie, la cui potenzialità varia ovvia¬mente in base al modello, e va da 500 fino a 60.000 pezzi/h.
La struttura modulare di tutte le installazioni consente di aumentare progressivamente le funzioni e il livello di sofisticazione inserendo sezioni di lavaggio speciali e di sanificazione, compresi controllo automatico dei parametri di processo, sistemi di sicurezza, recupero energetico, riduzione degli scarichi e sanifi¬cazione automatica delle parti più importanti dal punto di vista igienico.
Per quanto riguarda i vari modelli realizzati da AKOMAG si parte dalla serie GENESI, disponibile in dimensioni molto contenute per poter essere inserita in qualsiasi ambiente operativo.
Progettata sulla base delle indicazioni di produttori con basse capacità produttive, la serie ha un ciclo di lavaggio semplice ma funzionale, che permette di abbattere i costi d’esercizio (acqua, energia, deter¬genti) senza influire negativamente sulla pulizia delle bottiglie da riciclare, il completo distacco delle etichette e la loro totale evacuazione all’esterno. La particolare facilità d’uso e di manutenzione incrementa la produttività e limita i fermi macchina.
La modularità della serie GENESI permette al cliente di “costruirsi una macchina su misura”, adattandola di volta in volta ai diversi tipi d’utilizzo (acqua, vino, olio, birra, bibite).
Per razionalizzare il ciclo di lavaggio, l’azienda ha realizzato la serie HYDRA, una serie di macchine completamente automa-tiche che, grazie ad una speciale configu¬razione, consentono di diminuire l’inquina¬mento del bagno detergente e abbattere i consumi.
La tripla stazione d’estrazione delle etichette assicura il loro completo distacco dalle bottiglie usate, mentre il filtro rotante dislocato per tutta la larghezza della macchina ne garantisce l’evacuazione all’esterno.
Il lavaggio delle bottiglie è completato con le spruzzature interne ed esterne, che avviene con detergente ad alta pressione distribuito tramite ugelli rotanti autopulenti e autocentranti. Al completo risciacquo, invece, provvedono la fase di abbattimento dell’alcalinità seguita da spruzzature esterne e interne con acqua di rete.
Altissima automazione nel lavaggio e produttività s’incontra nel modello HP della stessa serie. Malgrado la sofisticazione, basta un operatore per gestire a distanza l’intero ciclo di lavaggio, verificandone il funzionamento tramite i sistemi di controllo.
I tubi di lavaggio esterno sono costruiti in modo da ridurre al minimo la manutenzione. Ma nel caso fosse necessaria, le operazioni di smontaggio e pulizia sono molto semplici. La regolazione delle temperature nelle vasche è automatizzata tramite sistema pneumatico proporzionale ad azione modu¬lante, che offre garanzia di precisione e sicurezza di funzionamento. Il variatore elet¬tronico di frequenza permette di gestire i principali motori installati nella serie HYDRA HP tramite un comando a distanza.
AKOMAG si dedica da diversi anni alla creazione di macchine lavabottiglie e l’ele¬vato standard qualitativo raggiunto da tutta la sua produzione, la tecnologia avanzata ed il tempestivo servizio di assistenza post-vendita, ha permesso a questa azienda di entrare in diversi e primari stabilimenti produttivi con la certezza di avere creato un macchinario sicuro e di Qualità per le Varie esigenze.
Questo impegno è stato assunto da tutte le sue strutture, dal design alla progettazione tecnica, dalla ricerca dei materiali più inno¬vativi alle costanti verifiche dei prodotti in lavorazione.
Con questa missione ogni giorno AKOMAG pensa a migliorarsi ed investire sulla Qualità, con la consapevolezza di fare un buon lavoro.

   
In the name of recycling: bottle washers

Today high outputs are to correspond to a high level of specialization in bottling processes

Today high outputs are to correspond to a high level of specialization in bottling processes and therefore the washing of recycled bottles is increasingly performed by technologically advanced machines .
In the beverage sector, automatic washing of recycled bottles has achieved remarkable levels of specializations so far. In this market field in particular Akomag, company of Soragna (Parma) can offer a broad variety of machines, such as bottle washers, rinsers and immersion sterilizing machines for glass and PET bottles as well as large bottles, crate washers, and numerous complementary machine accessories. Moreover, the company offers a broad range of bottle rinsers, whose capacity varies according to the model, however, from 500 to 60,000 pieces/h.
The modularity of all installations enables to increase the functions and the accuracy requested by adding special washing and sanitization operations, which includes automatic control of process parameters, safety systems, energy recovery, reduction of wastes, automatic sanitization of all the relevant parts in terms of hygiene.
AKOMAG’s product range includes the following:
For law capacity bottle washing, Akomag offers the line Genesi, whose compact size makes it ideal for any work environment. Designed upon specific customers’ requirements for law outputs, the line performs a simple though functional washing cycle, which enables to curb running costs (water, energy, detergents), while still obtaining excellent washing results and ensuring that the bottles are perfectly cleaned, their labels completely detached and their insides totally emptied.
Remarkable user-friendliness and easy maintenance help increase productivity and limit machine downtime
The modularity of the GENESI series enables customers to tailor themselves their machines upon the different applications (water, wine, oil, beer, drinks).
For work cycle rationalization, AKOMAG produces the Hydra Series, consisting of fully automatic machines that enable to reduce the pollution deriving from the detergent bath and reducing consumption.
The tripe label-removal station assures that the labels are completely loosened from the bottles, while a rotating filter, extending the entire width of the machine, carries every last trace outside the machine.
The series of internal and external high-pressure detergent wash sprayings, performed using self-cleaning and self-centering rotating nozzles, completes the bottle washing process. A highly-effective alkalinity reduction station followed by a series of internal and external spray rinses, provide thorough bottle rinsing with low water consumption from the mains.
High production combine with utmost washing automation in the Hydra HP series. Although Hydra is highly sophisticated, just one operator is requested to remote control the whole washing cycle.
Outside washing tubes are designed as to reduce maintenance to minimum. However, disassembly and cleaning operations are very easy. It is possible to automatically vary the temperature of the tanks through a modulating proportional pneumatic system, which grants accuracy and safe operations. An electronic frequency changer enables just one operator to remote control the main motors of the HYDRA HP series.
Akomag has been committed to creating bottle washing machines for many years and the highly qualitative standard achieved in all its production stages, namely, advanced technology and timely after-sales service, have opened the company the way to many production facilities and given it the certainty to have manufactured a safe and quality machine fit for various requirements.
The company has been focused on this targets, from the design phase right to the research of the most innovative materials, and to the routine controls on products to be made.
Having this mission in mind, Akomag aims to improve itself and invests in quality with the knowledge to be doing a very good job.